湖南閩湘恒星石油化工設備有限公司
Hunan Minxiang Xingxing Petrochemical Equipment Co., Ltd
服務熱線電話
18607315263
0731-83586629
0731-83586629
一、不供油和供油不足
除葉片泵故障外，油氣分離器和流量計、油槍故障也可造成不供油或供油不足，這里先介紹葉片泵故障造成不供油或供油不足的檢修方法。
①首先進行外部檢查。檢查電機是否反轉或不轉、三角帶是否打滑等。電機反轉多發生在初裝機或維修電源后，解決方法是對調電源中任意兩相線。三角帶打滑的解決方法是調整張緊輪或更換三角帶。電機不轉的原因較多，有電路故障，也有機械故障。檢修步驟是將三角帶卸下，啟動電機，若電機不轉，則檢修電路或電機，若電機轉，則為葉片泵轉子被卡死。
②經過上述檢查若未發現故障，可檢查溢流閥。溢流閥彈簧過松、溢流閥芯被異物卡住關閉不嚴或溢流閥座松動，都可使葉片泵正壓區內油液通過溢流閥流向負壓區，造成不供油或供油不足，這時應拆下溢流閥，取出閥芯和彈簧進行清洗，排出異物，同時檢查閥座是否松動，若閥座松動應將閥座重新固定或更換葉片泵。溢流閥芯若是被破碎的石墨片或彈簧片卡住，則在清洗過溢流閥后，還應將葉片泵卸下，拆開進行清洗，更換損壞的零件。
③在進行第一步的外部檢查過程中，若發現是因為轉子卡死造成不供油，則應找出轉子被卡死的原因（如簧片斷裂、葉片過長、葉片破碎、端蓋六個螺釘擰得不均勻等），排除卡死的原因后，修整轉子及泵腔，重新復裝。
轉子被異物卡住還會導致轉子與泵軸的配合松動，造成供油不足或供油不穩，遇到這種情況在排除異物后應更換轉子。
④經過前面檢修，未發現問題（溢流閥正常、轉子未被卡死），則可判斷為葉片磨損量過大或破碎、彈簧（片）斷裂。葉片（石墨片）是脆性材料，彈簧片受交變應力作用，都是葉片泵內的易損件。葉片磨損后的形狀如圖2.1.4所示。當磨損后的葉片經過葉片泵上、下密封區時，葉片泵內正壓區內的油液由縫隙a、b流向葉片泵負壓區，內泄漏增大，造成不供油或供油不足。彈簧（片）斷裂，葉片不能可靠地貼在泵腔壁上，油液從正壓區通過葉片與泵腔之間的縫隙流向負壓區，內泄漏增大，造成不供油或供油不足。
葉片或彈簧（片）損壞除了造成不供油和供油不足外，還使加油機整機噪音增大，碎片流竄到其它部位還可造成其它故障。解決方法是更換葉片或彈簧（片）。
若加油機使用年限較長，出現個別葉片磨損過大，破碎或彈簧（片）斷裂時，建議更換全部葉片或彈簧（片）。
二、噪聲和振動異常增大
產生噪聲和振動異常增大的原因較多，既有加油機本身的原因，也有加油機以外的原因。如地下油罐與加油機之間的水平距離過長，油罐到加油機的輸油管線彎角過多，安裝輸油管時未將輸油管內部清理干凈等，都會造成加油機在工作時噪聲和振動增大。因此在遇到噪聲和振動異常增大的情況時，首先應排除加油機以外的原因，再考慮加油機本身的原因。
葉片泵溢流閥彈簧調得過緊，或溢流閥芯被異物卡住打不開，都可造成噪聲和振動異常。解決方法是重新調整溢流閥或清洗溢流閥，排除溢流閥中的異物及產生異物的原因。另外，不可盲目追求大流量而將溢流閥彈簧調得過緊，這樣會使系統壓力過大，噪聲和振動增大，降低葉片泵的使用壽命。
清洗溢流閥后若還未降低噪聲，則應拆開葉片泵，查看葉片是否破碎，卡死，彈簧（片）是否斷裂等。葉片破碎，卡死，彈簧（片）斷裂，會造成葉片泵輸出油的脈動程度增大，噪聲和振動增大，解決方法是更換葉片和彈簧（片）。
三、泄漏
泄漏有內泄漏和外泄漏兩種。內泄漏即液壓系統內油液在壓力差作用下從壓力高的地方流向壓力低的地方造成的泄漏。葉片卡死、葉片磨損、彈簧片斷裂等都可造成內泄漏增大，降低流量。外泄漏即油液從液壓系統內滲到系統外的泄漏。外泄漏除了影響葉片泵的工作性能外，還增加了環境的不安全因素。
葉片泵外伸泵軸根部易出現外泄漏，這多為骨架油封失效所致，應更換油封，更換時注意油封不能裝反，油封的唇部應朝泵腔內，另外還要排除導致油封失效的原因，如三角帶過緊等。
泵蓋與泵體結合面，泵體與油氣分離器結合面，溢流閥蓋形螺帽等處是易出現外泄漏的部位，多為密封圈或密封墊損壞，發現后應及時更換密封元件。
